颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有:皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损,偏心轴受力造成的轴承位磨损等。 出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔,补焊或刷镀后机加工修复为主,云南移动破碎机,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。 上述维修方法在西方国家已不常见,当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,应用较成熟的是某国技术,其具有很强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
云南科越机械设备制造有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型企业。公司以十余载的拼搏与奋斗,成就了信誉至上、品质**、服务贴心、**国内外的科越”品牌 ,为我国机械制造行业的发展与繁荣做出了创造性的**贡献。
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;
1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机;
1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率**作间歇破碎动作的颚式破碎机;
1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。
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保养
1.定期关颚破机,检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意定期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,移动破碎机报价,一定要按原来部件参数更换。
2.颚破传动带定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的,机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。
3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂;工作2000小时,移动破碎机定做,打开主轴总成对轴承进行清洗;一般工作7200小时更换新轴承。
此外为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作颚破外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和大修。
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